海上平臺可能擁有近50,000英尺的管道系統(tǒng)、20,000多個流體系統(tǒng)元件、不低于10,000個接頭以及高達(dá)8,000個機(jī)械式連接。這就是為什么在選擇儀表材料時選擇耐腐蝕金屬如此重要的原因。

在指定材料以幫助控制儀表腐蝕時，需要從多方面考慮。許多因素甚至超出了材料本身。盡管初始質(zhì)量是出發(fā)點(diǎn)，昌暉儀表認(rèn)為專業(yè)知識與技術(shù)支持相結(jié)合會讓材料與眾不同。

質(zhì)量控制措施
幾乎每種金屬在一定條件下都會腐蝕。當(dāng)金屬原子被流體氧化時會發(fā)生腐蝕，從而導(dǎo)致金屬表面的材料損失。這會減小金屬部件的厚度，并使其更易于引發(fā)機(jī)械故障。可能會發(fā)生多種類型的腐蝕，并且每種類型的腐蝕都會構(gòu)成威脅，因此在為您的應(yīng)用選擇最理想的材料時必須對其進(jìn)行評估。


盡管材料的化學(xué)成分會影響耐腐蝕性，但減少因材料缺陷而引起的失效的最重要因素之一是所使用材料的整體質(zhì)量。從棒材的資格認(rèn)證到元件的最終檢驗(yàn)，質(zhì)量應(yīng)該是每個環(huán)節(jié)不可或缺的一部分。

材料過程控制與檢驗(yàn)
防止出現(xiàn)問題的最佳方法是在發(fā)生問題之前發(fā)現(xiàn)問題。一種方法是確保供應(yīng)商采取嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施來防止腐蝕，即始于過程控制和出廠料棒材檢驗(yàn)。可以采取多種方式檢驗(yàn)，從在視覺上確保材料無任何表面缺陷到到進(jìn)行專門的測試, 以檢測材料對腐蝕的敏感性。

供應(yīng)商可以幫助您驗(yàn)證材料適用性的另一種方法是檢查材料成分中特定元素的含量。對于耐腐蝕性、強(qiáng)度、可焊性和延展性而言，起點(diǎn)是優(yōu)化合金的化學(xué)成分。例如，316不銹鋼中的鎳(Ni)和鉻(Cr)含量高于ASTM 國際® (ASTM)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范所規(guī)定的最低要求，使材料具有更出色的耐腐蝕性。供應(yīng)商應(yīng)始終提供材料的化學(xué)成分，并表明成分符合國際標(biāo)準(zhǔn)組織(ISO)和ASTM發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)


在生產(chǎn)過程中
理想情況下，供應(yīng)商應(yīng)在生產(chǎn)過程中的每個步驟檢驗(yàn)元件。第一步是驗(yàn)證是否遵循了正確的生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書。制造元件后，進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn)應(yīng)確認(rèn)已正確制作零件，無視覺缺陷或其他可能妨礙性能的缺陷。額外的實(shí)驗(yàn)應(yīng)確保元件按預(yù)期運(yùn)行且密封良好。

材料科學(xué)專業(yè)知識
了解到材料和生產(chǎn)的元件達(dá)到或超過性能標(biāo)準(zhǔn)后，下一步是做出正確的選擇, 以解決您的操作環(huán)境中不可或缺的問題。這是一家具有材料科學(xué)基礎(chǔ)的可信賴供應(yīng)商才能作出的獨(dú)具匠心的選擇。

在技術(shù)方面，考慮機(jī)械性能和材料兼容性等因素可以幫助您了解如何做出正確選擇。

機(jī)械性能
材料的機(jī)械性能包括屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。高強(qiáng)度材料可用于制造必須在高壓下可靠工作的元件。


材料兼容性
腐蝕可能是一個代價高昂的問題。據(jù)美國腐蝕工程師協(xié)會(NACE)估算，整個石油和天然氣生產(chǎn)行業(yè)的年腐蝕總成本為13億美元。不過，如果您可以從視覺上識別腐蝕并了解查找腐蝕的位置，則可以將風(fēng)險降至最低。更好的是，如果工程師能夠預(yù)測腐蝕并選擇最合適的材料，會改善系統(tǒng)完整性、資產(chǎn)壽命、性能和安全性。

采取以下措施降低腐蝕對應(yīng)用的影響
◆ 確定腐蝕類型 - 腐蝕外觀、發(fā)生的位置以及腐蝕原因
◆ 選擇耐腐蝕材料
◆ 最大限度地減少可能發(fā)生縫隙腐蝕的位置，并減少與不相容金屬的接觸
◆ 指定從支承件和儀表本身的每個組件，以減少潛在的腐蝕

持續(xù)支持
然而，安裝由優(yōu)質(zhì)材料制成的防腐儀表才只是開始。為確保您的應(yīng)用壽命，采購后獲得持續(xù)支持同樣至關(guān)重要。務(wù)必選擇了解您所面臨挑戰(zhàn)且能夠推薦和支持保護(hù)您材料投資的解決方案的供應(yīng)商。