電磁流量計(jì)使用和維護(hù)
1、電磁流量計(jì)傳感器應(yīng)安裝于管內(nèi)任何時(shí)候均充滿(mǎn)液體的地方，以免在管內(nèi)無(wú)液體時(shí)出現(xiàn)指針不在零位的錯(cuò)覺(jué)。一般應(yīng)垂直安裝，預(yù)防液體流過(guò)電極時(shí)形成氣泡造成誤差。
2、電磁流量計(jì)的信號(hào)較為微弱，一般為2.5-8mV，尤其是當(dāng)流量很小時(shí)，只有幾微伏，因而在使用時(shí)特別注意外來(lái)干擾對(duì)測(cè)量精度的影響。所以電磁流量計(jì)外売、屏蔽線、測(cè)量導(dǎo)線、電磁流量計(jì)兩端的管道均需接至單設(shè)的接地點(diǎn)，以免因地電位不等而引人附加干擾。
3、電磁流量計(jì)應(yīng)安裝于遠(yuǎn)離一切磁源的地方，不允許有振動(dòng)。
4、使用電源時(shí)，電磁流量計(jì)和流量積算儀需使用同一相線，以免檢測(cè)和反饋信號(hào)相位差120°，造成儀表無(wú)法正常工作。
5、電磁流量計(jì)管內(nèi)壁沉積垢層要定期清理，以防電極短路，甚至于無(wú)法測(cè)量流量。始終保持一次表的導(dǎo)管內(nèi)絕緣襯里良好狀態(tài)，以免酸堿鹽等腐蝕，導(dǎo)致儀表無(wú)法檢測(cè)。
6、對(duì)儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周?chē)h(huán)境，掃除塵垢，確保不進(jìn)水和其他物質(zhì)。
7、檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。
電磁流量計(jì)常見(jiàn)故障
電磁流量計(jì)使用中的常見(jiàn)故障，有的是由于儀表本身元器件損壞引起的故障，有的是由于選用不當(dāng)、安裝不妥、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的故障，如顯示波動(dòng)、精度下降甚至儀表?yè)p壞等。一般可以分為兩種類(lèi)型:安裝調(diào)試時(shí)出現(xiàn)的故障(調(diào)試期故障)和正常運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的故障(運(yùn)行期故障)。
1、電磁流量計(jì)調(diào)試期故障
調(diào)試期故障一般出現(xiàn)在電磁流量計(jì)安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下一般不會(huì)再出現(xiàn)。常見(jiàn)的調(diào)試期故障一般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
a、管道系統(tǒng)和安裝等方面。通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見(jiàn)的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管網(wǎng)最高點(diǎn);或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空;或傳感器后無(wú)背壓，流體直接排人大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿(mǎn)管。
b、環(huán)境方面。主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿(mǎn)意結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流(如電解車(chē)間管道，有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V)，尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引人，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
c、流體方面。被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著氣泡流過(guò)電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)。低頻方波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)測(cè)量固體含量過(guò)多漿液時(shí)，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。測(cè)量混合介質(zhì)時(shí)，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測(cè)量，也將使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。電極材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測(cè)量。應(yīng)根據(jù)電磁流量計(jì)選用或有關(guān)手冊(cè)正確選配電極材料。
2、電磁流量計(jì)運(yùn)行期故障
運(yùn)行期故障是電磁流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障，常見(jiàn)的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
a、傳感器內(nèi)壁附著層。由于電磁流量計(jì)常用來(lái)測(cè)量臟污流體，運(yùn)行一段時(shí)間后，常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作;若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時(shí)清除電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。
b、雷電擊。雷電擊在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表?yè)p壞。它主要通過(guò)電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號(hào)線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。
C、環(huán)境條件變化出現(xiàn)干擾源。在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好(例如沒(méi)有干擾源)，流量計(jì)工作正常，此時(shí)往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源(如在流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊，附近安裝上大型變壓器等)，就會(huì)干擾儀表的正常工作，流量計(jì)的輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。
電磁流量計(jì)常見(jiàn)故障處理方法
1、流量積算儀及電磁流量計(jì)無(wú)顯示
出現(xiàn)此故障時(shí)，應(yīng)首先檢查電源是否接通，檢查電源保險(xiǎn)絲是否完好，檢査供電電壓是否符合要求，如果上述都正常，應(yīng)將轉(zhuǎn)換器送與生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。
2、勵(lì)磁報(bào)警
電磁流量計(jì)出現(xiàn)勵(lì)磁報(bào)警時(shí)，應(yīng)檢查勵(lì)磁接線X和Y是否開(kāi)路，檢查勵(lì)磁線圈電阻值是否正常，以此判定轉(zhuǎn)換器是否有故障。
3、空管報(bào)警
電磁流量計(jì)出現(xiàn)空管報(bào)警時(shí)，應(yīng)測(cè)量流體是否充滿(mǎn)傳感器測(cè)量管，檢查信號(hào)連線是否正確。檢查流量傳感器電極是否正常。用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號(hào)輸人端子a、b和c三點(diǎn)短路，此時(shí)如果“空管報(bào)警”提示撤消，說(shuō)明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測(cè)流體電導(dǎo)率低或空管閾值及空管量程設(shè)置錯(cuò)誤。
4、測(cè)量的流量不準(zhǔn)確
如果出現(xiàn)電磁流量計(jì)的測(cè)量流量不準(zhǔn)確時(shí)，應(yīng)檢測(cè)流體是否充滿(mǎn)傳感器測(cè)量管，信號(hào)線連接是否正常，檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點(diǎn)是否按傳感器標(biāo)牌或出廠校驗(yàn)單設(shè)置正常。
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