壓力表作為一種以彈性元素為敏感元件的壓力測量儀表，自進行研發與應用以來，憑借準確性高、檢測方便、操作簡單的技術優勢，在工業領域中的應用十分廣泛。由于壓力表在工業領域中主要用于重要環節檢測，使得壓力表一旦發生計量檢定不準確的問題，難免會對工業領域生產的穩定性與安全性產生較大影響。在壓力表的進一步應用與推廣下，壓力表計量檢定的準確性受到了廣泛關注，如何對壓力表進行正確的計量檢定及其校準，是壓力表發展過程中十分突出的問題。
1、壓力表的選擇和使用
壓力表采用彈線元素作為敏感元件進行感應，其能夠對高于環境壓力的儀器進行測量并指示，以使得測量人員通過壓力變的顯示情況，了解到測量儀器的壓力值。根據壓力表用途分類，可以將壓力表分為普通壓力表、氨壓力表、氧氣壓力表、耐震壓力表、電接點壓力表、數字緊密壓力表及雙針壓力表等類型，進行壓力變實際應用時，需要根據測量儀器需求進行壓力的選擇。一般情況下，壓力表最高量程刻度為容器最大工作壓力的1.5-3.0倍，但為了保障壓力表壓力檢測的準確率與安全性，實際測量時需要將倍數控制在2倍左右，且壓力表直徑不能超過100毫米的范圍。
2、壓力表安裝注意事項
對壓力表進行安裝操作時，需要對安裝環境進行全面的分析，以根據實際安裝環境，進行壓力表的合理安裝，確保壓力表處于穩定安全的環境中。根據壓力表的安裝規范操作，安裝壓力表需要注意以下方面:
①壓力表需要安裝在易于觀察的位置
在選擇壓力表的安裝位置時，需要盡量選擇易于觀察的位置進行安裝，以使得壓力表可以進行全面觀察與污垢處理。為了提升壓力表的準確性，需要將壓力表安裝在非陽光直射與氣溫較高的位置，避免壓力表因外界因素出現輻射熱、凍結與振動的情況。
②壓力表表身需要處于垂直方向
進行壓力表表身安裝操作時，需要將壓力表表身控制在垂直方向，以便于工作人員讀取壓力表的顯示值。若壓力表需要安裝在較高的位置，可以通過向前傾斜的方式，進行垂直方式的調整，但傾斜角度不能超過30度。
③在壓力表前面安裝緩沖管
對壓力表進行安裝工作完畢后，需要在壓力表前面安裝一個緩沖管，避免壓力表受到外界氣體的影響。緩沖管作為壓力表的保障設施，能夠對彈簧管內的氣體進行緩解，且緩沖管具有一定的凝結水收集作用，可以防止壓力表出現氣體過多的情況。
④安裝三通旋塞或型閥
在壓力表緩沖管的彎曲部位，需要在合適的中間位置上，進行三通旋塞或型閥的安裝，使得三通旋塞或型閥能夠對壓力表工作進行安全保障。
3、壓力表計量檢定操作步驟
壓力表在進行安裝前，需要經過國家相關計量單位的檢驗，并在檢驗合格后會出示相關的檢驗合格證明。保障壓力表的合格性與準確性，可根據使用頻繁程度確定， 一般不超過6個月進行一次壓力表的計量檢定，且壓力表檢定操作步驟需要符合以下操作:
①按照規范進行計量檢定操作
檢定人員可以通過彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表JJG52-2013的章程規范，進行壓力表計量檢定工作的開展。根據被檢壓力表的量程，檢定人員需要選取量程相應的校驗儀器，并同時根據規定的檢驗操作，對標準表的標簽進行有效期檢查，使得壓力表的檢驗工作符合檢定要求。
②根據壓力表類型進行校驗儀器安裝
進行壓力表計量檢測時，需要將標準表與被檢壓力表安裝在校驗儀器上。若被檢壓力表屬于氧氣類的禁油壓力表，需要將被檢壓力表安裝在與油水分離器進行連接操作的禁油接頭上，并在安裝操作后進行校驗器的調整，使得各個部位能夠處于良好的檢定狀態。
③觀察檢定房間的溫度與濕度
保證壓力表計量檢定的精準性，需要在壓力表計量檢定前，進行檢定房間溫度與濕度的測量，以查看房間溫度與濕度是否符合規定操作的限值范圍。
④檢查壓力表是否符合操作要求
進行壓力表的計量檢定過程中，應當檢測壓力表外形與內部零件，是否符合計量檢定的操作要求，并在檢測完畢后，進行相應檢測結果的記錄。
⑤合理開展壓力表的顯示值檢定
對于壓力表顯示值的計量檢定，要按照數字標記的分度線，進行升壓與降壓方式的檢定，且在檢定時需要遵循穩定緩慢的操作要求，使得標準表在指應到相應位置時，能夠進行準確的被檢表示值記錄。
⑥采用規范方式進行計量檢定
壓力表的示值應按5/1分度值進行檢定，檢定過程中，標準表按照對線讀數的方式進行檢定，被檢表按照估計讀數的方式進行檢定。對于檢定過程產生的誤差，需要根據規范進行誤差進行，并在誤差檢定操作后進行相關記錄。
4、壓力表計量檢定故障的解決措施
工業化與科技化的快速發展，使得工業領域對壓力表的實驗需求日益增長，若想有效滿足工業領域對壓力表高準確性的需求，需要對壓力表進行合理的故障解決與科學簡單，以促使壓力表檢測水平的進一步優化。對此在利用壓力表進行壓力檢定時，需要根據壓力檢定的用途與范圍，進行合理的壓力表類型選擇，并在選擇完成后，按照規范要求進行壓力表的安裝。實施壓力表的計量檢定工作，必須要采用專業的工作人員進行計量調整，使得其能夠根據規范操作步驟與流程的要求，完成各種需求類型的壓力表檢測，從而最大程度的減少壓力表故障發生。
